注塑业ERP的介绍及解决方案

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2021-12-31 14:09:19

现代注塑生产企业属于劳动密集型与技术密集型的结合，半手工、半自动化生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广，流程繁杂，函盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。

近年来由于塑胶原料大幅涨价，人工成本逐年上涨，行业的竞争日益加剧，以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了，如果再加上管理不善，很容易导致生产效率低下，良率失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列问题，从而经营无利润可言。

注塑生产的管理是一个系统工程，由于行业的特殊性，注塑企业在管理中相对繁杂，精细管理、控制成本才是企业唯一的出路，“精”是经营管理的关键环节，“细”是关键环节的主要控制点，精细化管理就是系统解决经营管理过程中的各关键环节及其主要控制点的匹配性，树立企业核心竞争力、实现长期经营目标是注塑行业发展的重要思路。

注塑行业管理问题：

1、物料及仓库管理混乱；

2、订单大小不定,导致排产计划与车间管理不协调；

3、生产过程控制复杂，缺料，补料频繁；

4、成本核算不准,信息严重滞后，控制及分析困难；

5、可回收包装物成本较高，但很难管理；

6、电子业供应商，客户复杂，存在多种付款方式，多货币的。应收、应付帐统计复杂，对帐烦琐。

注塑行业ERP解决方案

1、明确的物料编码规则，根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码，对于副产品等也需要规范编码，并与其原料建立唯一关联。

2、物料进行批次处理，对同种原材料或产品进行严格的批次管理，一般采用先进先出的原则，严格控制物料的存放周期，减少呆滞物料报废的情况发生，并且某些存放时间较长并且不易损坏的物料，也可采用默认模式，合理并人性化的通过系统对材料和产品进行管理。

3、建立规范的信息管理及集成分析体系，采购销售规范化，为需求分析做好数据准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化。

4、提出生产过程控制，精益生产的理念，降低企业成本，提高产品质量，缩短交期，提升士气。规范化的废料处理过程，完善的质量控制报表分析，货仓根据每日生产情况发料到生产仓库，生产仓再发料到班组，对班组分别核算生产效率，还可提供小时、日，生产报表，使管理，责任明晰化，提高员工工作热情，从而提高生产效率，很大程度的减少浪费，确保产品质量和交货期，满足客户需求。

5、提供行业成本，理想成本,标准成本，实际成本，多种成本相比较，提出目标理念，加强对生产中工艺，良品，废料的管理。

6、提供的财务模块，实现了多货币共同使用，多汇率之间的转换，以本币核算；规范的财务流程，清晰的应收应付明细报表，很大限度的降低企业风险，简化对帐。

鼎捷数智，公司始终秉持创新、尊重、专业的经营理念，在“智能+”整体战略布局下，聚焦制造、流通两大产业领域，以ERP产品和智能制造解决方案为核心，积极推进云领域与工业互联网领域的创新应用研发，助力企业变革运营模式，实践数字化转型。

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